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                       電阻焊點焊機(jī)
                       高頻逆變動力電池點焊機(jī)
                       可編程動力電池點焊機(jī)
                       高頻逆變數(shù)碼電池點焊機(jī)
                       SWD-2428高頻逆變點焊機(jī)
                       帶自檢高頻逆變點焊機(jī)
                       SWD-2128扣式電池專用點焊機(jī)
                       SWD-2119動力電池點焊機(jī)
                       SWC-14500微電腦儲能點焊機(jī)
                       SWC-2418動力電池專用點焊機(jī)
                       SWC-1418微電腦儲能點焊機(jī)
                       SWA-2216微電腦精密點焊機(jī)
                       SWA-2208精密點焊機(jī)
                       SWA-1306精密點焊機(jī)
                       SWA-2602精密點焊機(jī)
                       SWA-1508精密點焊機(jī)
                       SWA-1308精密點焊機(jī)
                       SWA-1509精密點焊機(jī)
                       SWD-1419焊底點焊機(jī)
                       超聲波塑焊機(jī)
                       20K超聲波塑焊機(jī)
                       15K超聲波塑焊機(jī)
                       電調(diào)諧超聲波塑焊機(jī)
                       超聲波金屬點焊機(jī)
                       24K超聲波金屬焊接機(jī)
                       40K超聲波金屬點焊機(jī)
                       20K超聲波金屬點焊機(jī)
                       振動試驗臺
                       VT-80
                       VT-40
                       電池測試系統(tǒng)
                       BTS-0205
                       BTS-0220
                       電壓分選儀
                       VT-200 電壓測試(分選)儀
                       電池內(nèi)阻測試儀
                       RBM-200 智能電池內(nèi)阻測試儀
                       NZY-200M(微電腦)
                       NZY-200
                       電池容量測試儀
                       鋰電池容量測試儀
                       蓄電池容量測試儀
                       BCT-2020
                       鋰電池極板短路測試儀
                       LBST-2050
                       電池分容系統(tǒng)
                       鋰電池分容系統(tǒng)
                       動力電池分容柜
                       切片機(jī)
                       MACM-100
                       AGCM-100(自動送料)
                       蓄電池極板分板刷邊設(shè)備
                       輥剪分片機(jī)+刷邊框機(jī)
                       輥鋸分切機(jī)
                       分刷一體機(jī)
                       全自動極板刷邊框機(jī)
                       蓄電池充放電機(jī)
                       集中控制多路獨立輸出
                       并聯(lián)輸出帶掉線檢測
                       多路獨立控制
                       經(jīng)濟(jì)型多路并聯(lián)輸出
                       數(shù)據(jù)采集及配阻
                       化成充放電機(jī)
                       蓄電池充電器
                       蓄電池維護(hù)用充放電機(jī)
                       三階段專用充電器
                       摩托車充電器
                       蓄電池三階段通用充電器
                       電動車充電器
                       氣密性檢測機(jī)
                       QMJC-10
                       大電流放電檢測機(jī)
                       臺式中小密放電檢測機(jī)
                       臺式中大密放電檢測機(jī)
                       臺式中密放電檢測機(jī)
                       便攜式放電檢測機(jī)
                       柜式大密放電檢測機(jī)
                       多功能檢測機(jī)
                       兩功(內(nèi)阻放電)能兩工位
                       兩功能(內(nèi)阻放電)大密
                       放電內(nèi)阻超聲三功能
                       放電內(nèi)阻密合度超聲四功能
                       放電內(nèi)阻密合度烙印四功能大密
                       放電內(nèi)阻密合度烙印小密四功能
                       放電烙印小密四功能
                       蓄電池四工位放電檢測機(jī)
                       蓄電池極板微短路測試儀
                       DLCS-2A
                       DLCS-300
                       
                      點焊機(jī)焊接的基礎(chǔ)知識-了解精密電阻點焊的基礎(chǔ)知識、材料選取等
                        

                      、精密電阻點焊:
                            使用金屬材料制作零件的場合
                      ,有許多時候都需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸,再將其連接起來

                      連接材料的方法有利用鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及利用超聲波進(jìn)行物理連接
                      。電阻點焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地經(jīng)濟(jì)地連接起來的一種方法。因此在產(chǎn)業(yè)界被廣泛地使用

                      我們將精密小型工件的電阻焊接稱之為精密電阻點焊

                      米亞基公司源源不斷地開發(fā)出各種超小型、可高密度安裝化的新型精密電阻點焊機(jī)
                      ,取代了以往的錫焊
                      、鉚接等金屬連接工藝。
                      精密電阻點焊機(jī)是最適合用于小型的
                      、性能要求高的電子部品
                      ,以及精密機(jī)械工業(yè)中的小型部品的組裝。
                      電阻焊接的原理
                      利用焦耳熱進(jìn)行焊接
                      Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

                      公式①如下圖所示
                      ,工件在上下電極間被加壓
                      ,通電,進(jìn)行電阻焊接

                      焊接部的電阻為R(Ω)
                      ,焊接電流為I(A),通電時間為t(sec)時
                      ,根據(jù)公式①焊接部發(fā)熱
                      。因此焊接部的溫度上升
                      ,產(chǎn)生熔融。
                      、電阻點焊的5大要素
                           1
                      、電流
                           2、時間
                           3
                      、加壓力
                           4
                      、電流密度   (電極先端直徑)
                           5、電極材料
                        上述要素與發(fā)熱量Q及發(fā)熱位置有關(guān)系
                      ,也就是說點焊時影響焊接效果的因素有:電流I
                      、通電時間t、接觸電阻R
                      、電流密度(電極先端)和電極材料

                      接觸電阻R隨著加壓力的增大而降低。
                      以上要素被稱為電阻點焊的五大要素


                      接觸電阻
                      工件表面生成的氧化薄層引起的電阻(表皮電阻)和由于電流的流通截面引起的電阻(集中電阻)

                      上圖中,R2,R4……材料自身的電阻


                                  R3……上下工件之間的電阻

                                  R1,R5,……電極與工件之間的電阻

                                  接觸電阻是指R1
                      、R3、R5

                      、電極的作用
                          1.導(dǎo)通大電流。
                          2.施加壓力

                          3.提高焊接點的冷卻效果

                          4.穩(wěn)定電流密度。
                            電極具有以上的作用
                      ,這里解釋一下與品質(zhì)管理有關(guān)的電流密度

                           電流密度是指單位橫截面中的電流值。如果將電流密度一直保持穩(wěn)定
                      ,就能防止焊接不良
                      。由于要導(dǎo)通大電流(電極作用1),電極頂端會發(fā)熱
                      ;又由于要加壓會使電極頂端變寬
                      ,電流密度變小,因此
                      ,隨著焊接次數(shù)的增多
                      ,焊核會變
                      。ê附硬涣迹R虼嗽诤附悠焚|(zhì)管理中電極的管理(進(jìn)行一定次數(shù)的焊接后更換或修磨電極)就變得非常的重要

                      、電阻點焊原理歸納
                            1.電阻點焊方法是一種利用工件自身的電阻、施加在工件上的加壓力和導(dǎo)通的大電流
                      ,在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱
                      ,進(jìn)行熔融的金屬連接方法          2.決定焊接品質(zhì)的五大要素:
                                [1].電流值
                                [2].通電時間
                                [3].加壓力
                                [4].電流密度
                                [5].電極材料
                      五、焊接規(guī)范的選出
                            5-1
                      、電極材料的選定《選定原則》
                                     ①固有電阻大的工件->選用固有電阻小的材料作電極
                                     ②固有電阻小的工件->選用固有電阻大的材料作電極
                                     例

                       工件材料   選用電極材料
                       軟鋼   鉻銅合金Cr-Cu)
                         
                      、鋁(WMo或鎢銅合金
                      銅合金
                        黃銅   鉻銅合金Cr-Cu)
                        不銹鋼   鉻銅合金Cr-Cu)
                          鎢銅合金WCu)
                         
                      WMo)
                          超質(zhì)鋁銅
                      鉻銅合金

                      5-2

                      、焊接電流,時間
                      ,加壓力的選定
                              電流規(guī)范
                             A  規(guī)范一短時間大電流(最佳規(guī)范)
                             B  規(guī)范一中時間中電流(中等規(guī)范)
                             C  規(guī)范一長時間小電流(普通規(guī)范)
                            焊接電流可以如下方法比較簡單地求得
                      。最初設(shè)定較低的焊接電流,如果逐漸增大焊接電流
                      ,會發(fā)生飛濺
                      。比發(fā)生飛濺時的電流值稍低的電流值就是適當(dāng)?shù)碾娏鳌k娏髦蹈鶕?jù)焊接機(jī)加壓系統(tǒng)的追隨性的不同而不同
                      。焊接機(jī)的追隨性愈好,愈容易施加較小的加壓力和大的導(dǎo)通電流
                      ,即獲得最佳的焊接效果

                          焊接時間的選定
                          焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時間而增大,但是
                      ,電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而增大
                      ,因此焊接部位的溫度在一定時間以后趨于飽和。而溫度飽和以后即使延長通電時間
                      ,焊核也不會再增大
                      ,而且表面壓痕和熱變形也會增大,對材料產(chǎn)生不良的冶金效果
                      。另外
                      ,從作業(yè)工時、電力消耗的觀點考慮
                      ,長時間焊接也不利

                            圖8中最適合的規(guī)范為加壓力5kg
                      ,電流500A的區(qū)域。欲增加焊接強(qiáng)度
                      ,不僅要增大電流同時還要增大加壓力
                      。此時,將電流
                      、加壓力由低慢慢上升
                      ,選擇最佳規(guī)范。

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