，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充
。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點
，可以采用大電和短時間（強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范）
，也可采用小電流和長時間（弱條件
，也稱軟規(guī)范）。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范
，取決于金屬的性能
、厚度和所用焊機(jī)的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間
，都有一個上下限
，使用時以此為準(zhǔn)。
4、電極壓力的影響
電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小
，而焊接電流增大的幅度動不大
，不能影響因R減小引起產(chǎn)熱少。因此
，焊點強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小
。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流
。
5、電極形狀及材料性能的影響
由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此
，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損
，接觸面積增大
，焊點強(qiáng)度將降低。
6、工件表面狀況的影響
工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻
。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^
。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大
，則會產(chǎn)生飛濺和天面燒損
。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件
。
二 、熱平衡及散熱
點焊時，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點 ，較大部分因向陽花臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了
，其熱平衡方程式：
Q=Q1+Q2——（3）其中：Q1：形成熔核的熱量；Q2：損失的熱量
有效熱量Q1取決于金屬的熱理性及熔化金屬量 ，而與所用的焊接條件無關(guān)
。Q1=10%-30%Q，導(dǎo)熱性好的金屬（鋁
、銅合金等）取下限：電阻率高
、導(dǎo)熱性差的金屬（不銹鋼、高溫合金等）取上限
，損失熱量Q2主要包括通過電極傳導(dǎo)的熱量（30%-50%Q）和通過工件傳導(dǎo)的熱量（30%-50%Q）和通過工件傳志的熱量（20%Q左右）
。輻射到大氣中的熱量5%左右。
三 、焊接循環(huán)
點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段
1）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段 ，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力
。
2）焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
3）維持時間——切斷焊接電漢，電極壓力繼續(xù)維護(hù)至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
4）休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)
。
為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)
1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合
。
2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺
；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致
。
3）加大鍛壓力以壓實熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。
4）用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。
四、焊接電流的種類和適用范圍：
1、交流電：可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降，以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的，這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊 ，即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時時
，以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接
。
2 、直流電：主要有于需要大電流的場合，由于直流焊機(jī)大都三相電源供電
，避免單相供電時三相負(fù)載不平衡
。
五、金屬電阻焊接時的焊接性
下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標(biāo)：
1 、材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率點焊機(jī)
，其焊接性較差。
2 、材料的高溫強(qiáng)度 高溫（0.5-0.7Tm）屈服強(qiáng)度大的金屬
，點焊時容易產(chǎn)生飛濺，縮孔
，裂紋等缺陷
，需要作用大的電極壓力。必要時還需要斷電后施加大的鍛壓力
，焊接性較差
。
3、材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較窄的金屬（如鋁合金） ，對焊接工藝參數(shù)的波動非常敏感
，要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機(jī)，并要求電極的隨動性好
。焊接性差
。
4、材料對熱循環(huán)的敏感性 在焊接熱循環(huán)的影響下，有淬火傾向的金屬，易產(chǎn)生淬硬組織，冷裂紋；與易熔雜質(zhì)易于形成低熔點的合金易產(chǎn)生熱裂紋；經(jīng)冷卻作強(qiáng)化的金屬軟化區(qū)。防止這些缺陷應(yīng)采取相應(yīng)的工藝措施。因此，熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差。 站頭.gif)
高頻逆變動力電池點焊機(jī)